去年秋天，“川超”攀枝花队主场看台上，两万件球迷“战袍”汇成红色海洋。那片热浪，来自攀枝花钢城集团雅圣实业有限公司的慷慨捐赠。

仅过数月，这家充满爱心的企业便悄然“长大”——成功迈入规模以上工业企业行列。从一家劳动密集型企业，到跻身规上阵营，雅圣公司的跃升之路，折射出攀枝花传统制造业转型升级的生动实践。

智能化改造：“特殊企业”焕发新活力

雅圣公司是一家不寻常的企业：残疾职工占比70.95%，女职工占比54.64%。这样的人员结构，没有成为发展的短板，反而淬炼出坚韧奋进的企业品格。然而，生产效率不高等问题曾是摆在企业面前的难题。

雅圣公司生产车间。市融媒体中心记者 范森 /摄

变化从数字化转型开始。

走进雅圣公司自动裁床车间，岗位人员手指轻轻一点，布料便移动到指定区域，裁剪模式自动开启，几分钟后顺移到收料区域。“这是今年引进的设备，配合ET软件，3到4分钟就能裁一套。过去我们4个人一天最多裁25套。”裁剪班班长余碧说。

雅圣公司生产车间。市融媒体中心记者 范森 /摄

在手套分厂，40余台平缝机整齐排列，工人们一字排开，埋首于操作台前。机针飞速起落，发出“哒哒哒”的轻快节奏。指尖推送布料，走线笔直匀密，转眼间，一只只手套的掌面与指套便严丝合缝地拼接成型。这里每个月能生产手套6万双左右。

明亮的裁剪车间里，两台大型激光裁剪机正发出轻微的嗡鸣声，激光切割头正沿着预设的轨迹匀速运转，一束细密光点沿预设轨迹轻快滑过，滤布边缘瞬间封合，切口光洁无毛。科技为传统工艺注入精准高效的新活力。

雅圣公司生产车间。市融媒体中心记者 范森 /摄

更可喜的是，产品结构也在优化。“过去公司主要收入来自劳动防护产品，现在有一半来自除尘布袋、滤布、吨袋等新产品。”雅圣公司总经理王敏说。

从单一生产劳动防护品到产品多元化，从服务攀钢及周边企业到转向民用，雅圣公司的发展路径清晰可见。雅圣公司经理助理邹友玲说：“升规不是终点，而是新起点。”下一步，企业将继续用好智能化手段，拓展劳保用品品种，为更多残疾人提供高质量就业岗位。

产业链协同：“新星”跑出加速度

如果说雅圣公司的跃升是传统企业“老树发新枝”，那么大美科技（攀枝花）有限公司的成长，则是新兴产业“新苗扎深根”的缩影。

走进大美科技洁净明亮的无尘车间，一排排固晶机、焊线机均匀嗡鸣，身着连体防尘服的工人凝神注视着设备显示屏。精密机械臂以肉眼难以追踪的速度起落，每一次落下，便将比沙子还小的芯片精准贴装到支架上。从固晶、焊线到点胶、分光，一道道工序高效衔接。空间寂然无声，惟有技术工人在无菌服包裹下屏息操作，在微米级精度内守护着每一束光的诞生。

大美科技生产车间。市融媒体中心记者 范森 /摄

大美科技是攀枝花光电产业链上的一颗新星。去年产值3000万元，今年瞄准1.6亿元的目标。生产规模节节攀升：一季度日产能突破5万K，二季度达6万K，三季度有望突破9万K。满足链主企业需求后，40%的产品外销。“今年前五月，公司实现销售收入5000万元。”公司总经理林小接介绍，今年底，企业将完成现有厂房剩余楼层的装修，拓展灯珠、显示屏相关延伸产品，COB屏也被纳入研发生产规划。

一颗颗LED灯珠经多道精密工序加工成型，下线后即刻送往园区内的“链主”企业——美斯特光电。这种“隔墙供应”的产业生态，降低了物流成本，提高了协同效率，让上下游企业在攀枝花扎下了根。

市经信局企业科负责人介绍，目前全市共有规上企业494家，今年已有10户企业升规。数字背后，是企业个体的成长，也是区域产业生态的优化。

从雅圣公司的智能化改造，到大美科技的产能跃升，攀枝花工业企业升规不是简单的规模扩张，而是发展理念、生产方式、管理水平的系统性升级。智能化赋能传统产业焕新，产业链协同带动新兴企业起跑——这条跃升之路，攀枝花走得踏实，走得坚定。